荣县铁厂镇现有土陶规上企业4户，2019年全镇土陶产量4.2亿元，占有全县半壁河山。8月25日，在铁厂镇顺发陶业公司采访时得悉，自上一年以来，企业斥资4000余万元，推动产品换代、出产换线，首要工序劳动出产率成倍攀升，制陶工业加快进入机械化出产为主、手艺作业为辅的流水线年代，竭尽全力逐鹿“杯酒江湖”。

　　荣县土陶，前史悠远持久，是省级非物质文化遗产。顺发陶业公司手艺制坛车间内，拼接、修坯、上釉、烧制、贴花……一环扣一环，人来又人往。记者经过查询了解到，依照传统工艺，从粘土到泥坯，再到成型的土陶制品，一定要经过十多道工序，虽经过简化，但制造起来依旧耗时长、产量低、本钱高。

　　吨坛是荣县土陶特征品类，常年订单不断，客商共同好评。据顺发陶业负责人范健康介绍，这些年，尽管吨坛销量不错、产量较高，但手艺制陶的固有短板仍然存在，不只各道工序费时吃力，且稳定性不能完全确保。为此，企业自主研制机械设备，经过人机协作，改善压坯、烘干、脱模等出产的根本工艺，进步出产功率。

　　与手艺车间精雕细琢、抹泥塑形的“画风”不同，面目一新的流水线车间仍处于边建边产状况：4条全自动做浆出产线米的辊道窑出产线开端试出产……范健康和记者说：“这两条出产线一旦全面投产，将完全打通初制、加工、煅烧流程，构成每年5万只酒瓶的陶器产能，精准对接五粮液、习酒、郎酒、红星二锅头号有突出贡献的公司需求，继续跟进，做好配套。”

　　大缸吨坛与小罐小瓶，前者赢利空间萎缩、商场容量饱满，后者产销两旺、附加值走高。工业变局日益明亮，这让范健康在坚决用高科技出产线逐渐代替传统制陶工艺的一起，高薪延聘湖南省醴陵市专业团队，从陶瓷酒瓶下手，一方面展开自主创意设计，一方面为各大酒企代工。“下一年产能开释后，小瓶土陶销售额将有望超越大缸吨坛，助力企业冲击亿元产量。”范健康对未来充满信心。