1. 原料准备：依照产品要求，选择正真适合的陶瓷、胶粘剂和其他原料，进行粉末混合，制备陶瓷胶粘剂和陶瓷粉末。

  4. 压制：将外模具盖在内模具上，施加适当压力，使陶瓷粉末充分压实，并形成所需形状的管状。

  5. 干燥：将压制好的陶瓷管置于干燥室中进行自然干燥或通过烘干设备做快速干燥，以去除水分，增强材料的硬度。

  6. 烧结：将干燥后的陶瓷管放入高温炉中，进行烧结处理，使其在高温下变得致密、硬度高、耐磨性好。

  7. 检验：对烧结后的陶瓷管进行质量检验，检查尺寸、外观和性能等参数是不是符合要求。

  8. 精加工：依照产品需求，对陶瓷管进行剪切、打磨、研磨等精加工工艺，以获得最终的产品形态。

  9. 抛光：通过抛光设备对陶瓷管进行表面抛光处理，提升产品的光洁度和外观质量。

  10. 包装：将产品按照规格和数量做包装，并标明产品信息，以便存储、运输和销售。

  以上是一般耐磨复合陶瓷管的生产流程，具体的生产的基本工艺可能因产品类型和厂家而不一样。